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1. O papel do dióxido de titânio em revestimentos
Os revestimentos são compostos principalmente por quatro partes: substâncias formadoras de filme, pigmentos, solventes e aditivos. Os pigmentos do revestimento têm um certo poder de cobertura. Ele pode não apenas cobrir a cor original do objeto revestido, mas também dar ao revestimento uma cor brilhante. Perceba o efeito decorativo de iluminação e embelezamento. Ao mesmo tempo, o pigmento é intimamente combinado com o agente de cura e o substrato, e integrado, pode melhorar a resistência mecânica e a adesão do filme de revestimento, evitar rachaduras ou queda e pode aumentar a espessura do filme de revestimento, prevenir a penetração de raios ultravioleta ou umidade, e melhorar o revestimento. As propriedades anti-envelhecimento e durabilidade do filme estendem a vida útil do filme e do objeto protegido.
No pigmento, a quantidade de pigmento branco é muito grande e os requisitos de desempenho do revestimento para o pigmento branco: ①Boa brancura; ②Boa moagem e molhabilidade; ③Boa resistência às intempéries; ④Boa estabilidade química; ⑤Pequeno tamanho de partícula, poder de cobertura e perda Alto poder de cor, boa opacidade e brilho.
O dióxido de titânio é um tipo de pigmento branco amplamente utilizado em revestimentos. Sua produção responde por mais de 70% dos pigmentos inorgânicos, e seu consumo responde por 95,5% do consumo total de pigmentos brancos. Atualmente, cerca de 60% do dióxido de titânio mundial é usado para fabricar vários revestimentos, especialmente dióxido de titânio rutilo, a maior parte do qual é consumido pela indústria de revestimento. A tinta feita de dióxido de titânio tem cores vivas, alto poder de cobertura, forte poder de tingimento, baixa dosagem e muitas variedades. Ele protege a estabilidade do meio e pode aumentar a resistência mecânica e a adesão do filme de tinta, prevenir rachaduras e prevenir os raios ultravioleta. Penetra com água e prolonga a vida útil da película de tinta. A combinação de cores de quase todos os padrões na pintura de padrões coloridos é inseparável do dióxido de titânio.
Diferentes tipos de revestimentos para diferentes fins têm diferentes requisitos para o dióxido de titânio. Por exemplo, os revestimentos em pó requerem o uso de dióxido de titânio rutilo com boa dispersibilidade. O dióxido de titânio Anatase tem baixo poder de descoloração e forte atividade fotoquímica. Quando usado em revestimentos em pó, o filme de revestimento tende a amarelar. O dióxido de titânio rutilo produzido pelo método do ácido sulfúrico tem as vantagens de preço moderado, boa dispersão, bom poder de cobertura e poder de redução de cor, e é muito adequado para revestimentos em pó internos. Além de boa dispersibilidade, poder de cobertura e poder de redução de cor, o dióxido de titânio para tintas em pó para exteriores também requer boa resistência às intempéries. Portanto, o pó de titânio para revestimentos em pó externos é geralmente um dióxido de titânio rutilo produzido por cloração.
2. Análise do impacto das principais flutuações de qualidade do dióxido de titânio nos revestimentos
1 brancura
O dióxido de titânio é usado como pigmento branco para revestimentos. Sua brancura é muito importante e é um dos principais indicadores de qualidade exigidos pelos revestimentos. A baixa brancura do dióxido de titânio afetará diretamente a aparência do filme de revestimento. O principal fator que afeta a brancura do dióxido de titânio é o tipo e o conteúdo de impurezas prejudiciais, porque o dióxido de titânio é muito sensível a impurezas, especialmente o dióxido de titânio rutilo.
Portanto, mesmo uma pequena quantidade de impurezas terá um impacto significativo na brancura do dióxido de titânio. A brancura do dióxido de titânio produzido pelo processo de cloreto é freqüentemente melhor do que a produzida pelo processo de ácido sulfúrico. Isso ocorre porque a matéria-prima tetracloreto de titânio utilizada na produção de dióxido de titânio pelo processo de cloreto foi destilada e purificada, e seu próprio teor de impurezas é menor, enquanto o processo de ácido sulfúrico utiliza. ser removido por técnicas de lavagem e branqueamento.
2 poder de cobertura
O poder de cobertura é a área da superfície do objeto revestido por centímetro quadrado. Quando totalmente coberto, a mesma área é pintada. Quanto maior o poder de cobertura do dióxido de titânio usado, mais fino o filme de revestimento pode ser e menos a quantidade de tinta necessária, menor a quantidade de dióxido de titânio necessária, se o poder de cobertura do dióxido de titânio diminuir, a fim de alcançar o mesmo efeito de cobertura, a quantidade de dióxido de titânio necessária aumenta, o custo de produção aumentará e o aumento na quantidade de dióxido de titânio fará com que o dióxido de titânio no revestimento seja difícil de dispersar uniformemente e ocorre agregação, o que irá também afetam o efeito de cobertura do revestimento.
3 resistência às intempéries
os revestimentos requerem alta resistência às intempéries de dióxido de titânio, especialmente para revestimentos de superfície externa, que requerem alta resistência às intempéries ou ultra-alta resistência às intempéries. Usando dióxido de titânio com resistência a intempéries, o filme de revestimento terá problemas como desbotamento, descoloração, escamação, rachaduras e descascamento. A estrutura cristalina do dióxido de titânio rutilo é mais compacta do que a do dióxido de titânio anatase e sua atividade fotoquímica é baixa. Portanto, a resistência às intempéries é muito maior do que a do dióxido de titânio anatase. Portanto, o dióxido de titânio usado para revestimentos é basicamente dióxido de titânio rutilo. O principal método para melhorar a resistência do dióxido de titânio às intempéries é realizar um tratamento de superfície inorgânico, ou seja, revestir uma ou mais camadas de óxidos inorgânicos ou óxidos hidratados na superfície das partículas de dióxido de titânio.
4 dispersão
O dióxido de titânio é composto por partículas ultrafinas com grande área de superfície específica e alta energia de superfície. É fácil de agregar entre as partículas e difícil de dispersar de forma estável em revestimentos. A fraca dispersão do dióxido de titânio afetará diretamente suas propriedades ópticas, como redução de cor, poder de cobertura e brilho da superfície no revestimento, e também afetará a estabilidade de armazenamento, fluidez, nivelamento, durabilidade do revestimento e resistência à corrosão do revestimento. As propriedades de aplicação, como condutividade elétrica e condutividade elétrica, também afetarão o custo de produção de revestimentos, porque o consumo de energia das operações de moagem e dispersão é alto, sendo responsável pela maior parte do consumo total de energia do processo de fabricação do revestimento, e a perda de equipamento é grande .
A demanda por dióxido de titânio vem crescendo este ano, principalmente pelo dióxido de titânio usado na indústria de aviação de íon-lítio, que ainda depende de importações. Como a jusante do dióxido de titânio, os revestimentos são afetados pela tempestade ambiental, e um grande número de pequenas e médias empresas foram fechadas. No futuro, a quantidade de dióxido de titânio no mercado de revestimentos também diminuirá.


Horário da postagem: 22 de agosto de 2020
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